10 načina da poboljšate sjaj poklon kutije
Feb 09, 2022
Ostavi poruku
10 načina da poboljšate sjaj poklon kutije
Pod istim uslovima papira i mastila, zbog problema u procesu rada, sjaj gotovog proizvoda nakon štampe je često prilično različit. Ne uzimajući u obzir tretman lakiranja nakon -štampe, sljedeće metode se mogu koristiti za poboljšanje sjaja poklon kutije:
1. Improve the acid wetting fluid. The acid wetting fluid that has been used for decades in my country is mainly chromic acid and phosphoric acid. Although it has been diluted, the pH value is still between 3.5 and 5.6. The stronger the acidity, the greater the decomposing and corrosive power of the ink binder and the pigment, resulting in a rough surface of the imprinted film and a reduced gloss. There have been breakthroughs in the research and development of wetting fluids in recent years, such as Shanghai's "Lide Wetting Powder", which can be said to be effective. Now my country's offset printing wetting fluids have entered a new stage, but some printing The factory is still using the old recipe.
2. Reduce ink emulsification. The excessive emulsification of ink in offset printing is mostly caused by the large amount of water and ink in the operation. The imprint looks like a thick ink layer, but the ink molecules become oil-in-water state, and the gloss is extremely poor after drying, and a series of other Fault. Water and ink are the most taboo practices in offset printing. To change this situation, in addition to regular quality and technical education for operators, it is recommended to use "Lide Wetting Powder", because this agent has better wetting performance. Even if the moisture content of the layout is small, it is not easy to get dirty. It is not only conducive to operation, but also makes the finished product shiny.
3. Na odgovarajući način dodajte pomoćna sredstva u tintu. Dodavanje odgovarajućih pomoćnih agenasa mastilu može podesiti mogućnost štampanja mastila za glatko štampanje. Većina pomoćnih sredstava će negativno utjecati na sjaj gotovog proizvoda. Na primjer: sredstvo protiv sljepljivanja, glavna sirovina je brašno od šest zrna. Nakon dodavanja tinte, površina utisnutog sloja filma postaje hrapava zbog taloženja kukuruznog brašna, a sjaj gotovog proizvoda je loš. Drugi primjer je dodavanje tankog laka br. 6, koji ne samo da povećava fluidnost, već i povećava propusnost otiska na papiru, a također smanjuje suhoću, što nije dobro za sjaj otiska. Prema tome, količina općeg pomoćnog agensa dodanog u mastilo ne bi trebalo da prelazi 5 procenata. Ako se uzme u obzir efekat sjaja, treba ga koristiti manje ili ne. Međutim, fluorougljični surfaktanti su različiti. Može spriječiti površinske defekte kao što su narandžina kora i nabore u sloju tinte, te može poboljšati sjaj odštampane površine.
4. Pravilno koristite suho ulje. Za visoko-sjajno i brzo{2}}sušeće mastilo, pri normalnoj temperaturi i vlažnosti, ima dovoljnu sposobnost sušenja. Ulje za sušenje treba dodati u sljedećim situacijama: Prvo, kada su zimi niske temperature i vlažnost; drugo, kada se mastilo treba dodati sa sredstvom protiv-sljepljivanja, sredstvom za od-sljepljivanje, lakom za tanko mastilo, itd., treba ga dodati. Suvo ulje. Pravilna upotreba ulja za sušenje u procesnim operacijama je vrlo korisna za stvaranje sjaja u gotovom proizvodu. To je zato što je potrebno određeno vrijeme da papir upije vezivo. U ovom procesu vezivo se kondenzira što je prije moguće dok se konjunktiva ne osuši, što je ključ dobrog sjaja gotovog proizvoda.
5. Obratite pažnju na brisanje prašine. Poput mastila, raspršivanje praha će se takođe aglomerirati, posebno u loše zatvorenim vrećama ili bačvama. Nakon što je prašak za prskanje vlažan, aglomeriraće se u veće čestice, koje će se prskati po vlažnim tragovima tinte, čineći površinu konjunktivalnog sloja hrapavom i smanjujući prvobitni sjaj se gubi, pa treba obratiti pažnju na vlagu{{1 }}dokaz prilikom prskanja praha. Osim toga, na mehanizmu uređaja za raspršivanje praha nalazi se uređaj za grijanje. Kada koristite uređaj za prskanje praha, treba ga provjeriti da li grijač pokvari.
6. Ispravno podesite mašinu. Da li debljina utisnutog sloja mastila zadovoljava standard takođe utiče na sjaj. Na primjer, podešavanje pritiska je loše, brzina povećanja tačaka je visoka, debljina sloja tinte ne zadovoljava standard, a sjaj gotovog proizvoda je nešto lošiji. Zbog toga je potrebno podesiti pritisak tako da se brzina širenja tačaka kontroliše na oko 15 posto, a sloj mastila štampanog proizvoda bude debeo, slojevi rastegnuti, a dobije se i sjaj.
7. Garvan Lishui (br. 0 ulje). Ovo ulje je vrlo viskozno i gusto i može podesiti koncentraciju tinte da zgusne tanku tintu i poveća sjaj tiskanog proizvoda.
8. Dodajte pastu za sjaj. Sjajna pasta se prerađuje od sirovina visokog sjaja, što može povećati sjaj tinte, ali količina ne smije biti prevelika, inače će se smanjiti brzina sušenja tinte, a pojavit će se i fenomen lijepljenja i crtanja. , što će uticati na sjaj.
9. Dodajte sredstvo za posvjetljivanje. Kada su neke boje mastila previše tamne da bi zadovoljile zahteve spot boja štampe, one moraju biti svetlije, što ne samo da može učiniti mastilo svetlijim, već i poboljšati sjaj štampanog proizvoda.
10. Dodajte 19 smolno ulje. Kada fluidnost i performanse prijenosa mastila nisu dobri, ulje od 19 smole se može direktno prenijeti, što ne samo da može poboljšati sjaj boje, već i ne utiče na štampanje više-pretiska u više boja.
https://www.minongpackaging.com/paper-kutija/gift-papir-kutija/hrana-ambalaža-i- poklon-box.html

