Suha | Jeste li sigurni da ste odabrali pravi papir za štampanje?

Suha | Jeste li sigurni da ste odabrali pravi papir za štampanje?

Papir se sačinjava od raznih biljnih vlakana (za pulping), a dodaju se i razni potrebni hemijski dodaci. Mašina za papir filtrira ovjes vode od vlakana pulpe kroz ekran, stišće vodu u pres sekciji i isparava vodu u sekciji za sušenje. Proizvode se cifre, prelivi, kalendering i drugi složeni procesi, tako da ima neke inherentne karakteristike. U selekciji, upotrebi i skladištenju obratite pažnju na njegove karakteristike, što može učiniti proizvodnju efikasnijim.

Izbor specijalnog papira

Za izbor papira, opće štamparijske kuće rade bolje, ali ipak trebaju razumjeti neke posebne proizvode. Za posebne aplikacije potrebno je odabrati papir na ciljani način.

(1) Blister proizvodi: Pri odabiru papira odaberite papir koji može biti blister. Površinska snaga papira bi trebala biti visoka ali ne i previsoka. Zahtjevi za vlagu su vrlo strogi. U štampanju, tica ne bi trebala sadržavati silikonsko ulje, parafinski vosak, ili sprej. Previše praha, inače će izazvati probleme u naknadnom procesu blistera.

(2) Za laminirane proizvode: Najbolje je odabrati istu raznolikost proizvoda, jer je njihov omjer sirovina, proizvodni proces isti, a performanse papira su iste, neće biti jer je ova strana bijeli karton, a druga strana bijela. Bijeli papir je deformiran nakon što je laminiran, što utječe na kvalitet end proizvoda. Također treba istaknuti da kada je jedna strana papira tanak papir, a druga debeli papir, tanki papir je lakše apsorbirati vodu i potrebno ga je tretirati drugačije kada laminacija.

(3) Gravure karton: Odaberite karton da ima dobru ravnost, malu grubost, dobru glatkoću i uniformnu gustoću. Kompanije za pravljenje papira pružaju različite ocjene kartona kupcima koje birate po metodi štampanja.

Najpo odgovara je najbolji. U kupovini i upotrebi papira, to će biti dvostruko više od rezultata uz polovinu napora da se usvoji politika da se nešto uradi i uradi nešto loše.

Raspakiranje i seckanje

Raspakiranje: Obratite pažnju prije raspakiranja. Najbolje je usvojiti princip prvog u prvoj upotrebi, jer papir ima period dosađivanja. Generalno, najbolje je koristiti ga za dva mjeseca. Za to vrijeme, papir treba da se prilagodi i balansira. Proces, kao što je ukočenost će se povećati, vlaga će biti uravnoteženija, statički elektricitet će biti manji, a mnogi indikatori će imati naginje da budu relativno stabilni. Iskusne tiskarske tvornice također to razumiju. Obično zovu kuvan papir za papir uskladišten na određeno vreme, a proizvodnja će biti glatka. Uvezeni papir je dosegao bilansni period zbog dugih udaljenosti i dugog vremena transporta. To je objašnjeno i boljim korištenjem uvezenog papira.

Slitting: Kod sečnje papira potrebno je nakratko provjeriti raspakirali papir za uvlaku, te osigurati siguran rad, te ne ispuštati rukavice, olovke itd. u papir.

Imajte na umu da nož za rezati treba biti što oštriji, tako da proizvedeni papir nema burre, manje papirnog linta, a manje bijelih mrlja tokom štampanja. Četiri ugla isječenog papira trebaju biti pravokutna na bisektor, a ne bi trebalo biti iskasa. Veličina svakog stoga papira bi trebala biti ista, rezovi bi trebali biti uredni, nema rezova, posjekotina, a rez nije čak ni nož. Pojedinačne ivice papira su povezane vlaknima, koja su manje-više tvrdo rastrgana. Tokom transportnog procesa nije lako zamotati rubove papira, ili je u nekim slučajevima papir teško smotati zbog pogodnosti pomicanja papira u smjeru steka. I odlaganje, uzrokujući oštećenje štampanja deke.

Rezani papir se ne može odmah koristiti, pa se mora označiti kako bi se izbjegla zabuna. Istovremeno, papire različitih specifikacija ili različitih niti i različite prednje i sporedne strane treba naslagati odvojeno, a također ih treba označiti, a ne sudariti, i pravilno staviti.

Nakon što se papir raspakira, treba ga rezati i štampati u kratkom vremenskom periodu koliko god je to moguće, jer će uticaji okoline uzrokovati deformiranje papira, posebno kada se monohromatski stroj štampa više puta, važnije je obratiti pažnju na zaštitu. , Koristite PE film da ga jednostavno zamotate za zaštitu, ili podučite druge mjere, sve dok može spriječiti da papir promijeni izvorni oblik iz okoline.

Nakon raspakiranja papira treba obratiti posebnu pažnju kako bi se dugo vremena ili jedna strana izbjegla direktna sunčeva svjetlost, što će uzrokovati oštar pad sadržaja vode i izazvati deformaciju. Osim toga, dugoročna izloženost je sklona promjeni odbojnosti kartona, jer će se stabilnost boja nekog pigmentovanog papira promijeniti pod direktnom sunčevom svjetlosti, što će također uzrokovati da papir postane tvrd, krt i žut, što dovodi do ozbiljnog ranog "starenja". Štampanje se ne može koristiti, što uzrokuje otpad.

Proces štampanja

U proizvodnji papira vlakna su uzdužno sređena zbog udara sandučića, a ponorno preplitanje je relativno manje. Kao rezultat toga, uzdužno skupljanje papira je manje, a pobočan smjer relativno velik. Prema nekim informacijama, po transverzno skupljanje je uzdužni pravac. Istovremeno, pogrešan pravac niti će uticati i na pravljenje završne kutije i na efekat pravljenja široke kutije, tako da treba obratiti pažnju na pravac na nit pri upotrebi.

tvornice za štampanje uglavnom koriste ravno svileno štampanje, vjerojatnost izdugavanja papira je mala, a deformacija horizontalnog filamenta je velika, pogotovo kada papir sadrži veliki sadržaj vode, deformacija će se povećati nakon pritiska, pa pritisak za štampu treba pravilno kontrolirati.

Kontrolirajte potrošnju vode rasporeda tokom štampanja, te koristite što manje vode, sve dok dođe do ravnoteže vode i nje, kako bi se izbjegla loša kvaliteta štampanja.

štamparnice trebaju obratiti pažnju na kontrolu temperature tokom post-press obrade papira. To je uglavnom zato što temperatura tokom glazure mora biti umjerena i ne previsoka, jer će u suprotnom lako izazvati eksploziju hlapa ili pucanje.

Spasiti

Skladište treba biti sanitarno, suho i prozračeno, zaštićeno od svjetlosti i vlage, ili sunca i kiše. Posebno, presavijeni stog papira treba stati daleko od podne prostirke i ne blizu zida kako bi se spriječila loša ventilacija i vlaga.

Snop roll papira ne bi trebao biti previsok, a mora se stati uspravno kako bi se spriječilo drobljenje ruba ili jezgre valjanog papira i uništavanje cilindričnosti valjanog papira. Jedan lim papira treba poleći ravno a ne uspravno.

Najbolje je kontrolirati temperaturu i vlažnost na proizvodnoj lokaciji. Ako nema uslova, pokušajte izbjeći otvaranje vrata za proizvodnju, posebno po kišnom vremenu. Posebno za premazivani papir, lako je kalupiti kada je vlažen, a premaz se oguli. Naravno, ako se temperatura može kontrolirati na 20-25°C ljeti, zimi 18-22°C, a vlažnost na 55%-65%, idealna je.

Papir nije toliko osjetljiv na temperaturu kao na vlažnost, ali kada temperatura prelazi 38°C, mehanička snaga će se značajno snižavati. Obloženi papir je također vrlo lako prouzrokovati da se papir drži jedno za drugo, tako da se premazi oguli i ne može se koristiti.

https://www.minongpackaging.com/table-game/table-game-of-designed-card-box.html