Pet karakteristika impresionih cilindra koje morate znati, a koje su vezane za kvalitet štampanja Paper Tube

Pet karakteristika impresionih cilindra koje morate znati, a koje su vezane za kvalitet štampanja Paper Tube

U ovom članku opisano je pet karakteristika cilindara za dojam, od kojih svaka ima manje ili više uticaja na normalan proces štampanja, te treba obratiti više pažnje u obična vremena.

1. Tvrdoća i uniformnost cilindra dojma

Cilindar za dojam ima odgovarajuću elastičnost za nesmetano prenošenje tina u ćelijama ploče za štampanje. Samo ako je tvrdoća gumenog valjaka jednoličan, može se osigurati dosljednost boja nametanje. Inače, neuspjesi štampanja kao što su bijele mrlje u štampanju, nemogućnost štampanja na plitkim dijelovima ekrana, te nedosljedne boje u svakom nametanju će se lako pojaviti.

2. Pritisak i ravnoteža cilindra za dojam

Pritisak impresionog cilindra je nedostatan, a pojava štampanja bijelih mrlja je sklona da se pojavi. Ako je pritisak previsok, lako je proizvesti bore ili uvrnuti se na otisku. Pritisak na obje strane cilindra dojma je neuravnotežen, što lako može dovesti do nedoslijedne boje horizontalno rasporedenih jedinica za nametanje, nestabilnog pretiska i nabora filma.

3. Otpornost na pritisak cilindra za dojam

Obično je pritisak štampanja tokom filmske štampe oko 150~350kg/m, a potrebno je povećati pritisak štampanja ako dođe do boje i bijelih mrlja. Međutim, struktura impresionog cilindra za štampanje plastičnih filmova je tipa pritiska svjetlosti, a istovremeno, s obzirom na pogodnost operacije, nedostaje otpornosti na pritisak, pa ako se primijeni pritisak štampanja od više od 500kg/m, cilindar za dojam se može savijati. U ovom trenutku, dva kraja impresivnog cilindra su pod jakim pritiskom, a centralni dio je sklon dekolorizaciji, što će naravno izazvati pogrešno poravnanje boja. Ovaj, nazovi, pretisna mana je očigledniji u štampanju širokog formata.

U praktičnim primjenama treba obratiti pažnju na otpornost na pritisak starog bubnja nakon što se ljepilo ponovo objesi mnogo puta. Zbog toga što je potrebno da se čelična cijev željeznog jezgra mehički tretira svaki put kada se guma struže, nakon nekoliko puta struganja, moguće je da će otpornost na pritisak cilindra za dojam biti pogoršana zbog prorijeđivanja debljine zida čelične cijevi željezne jezgre.

4. Oteklina deformacije cilindra za dojam

Nakon što se cilindar za dojam koristi duže vrijeme, dva kraja cilindara oticat će zbog utjecaja tica i otavara. U ovom trenutku, cilindar mora biti tlo, inače će širina šablona ove jedinice biti smanjena u odnosu na širinu drugih jedinica. Ovo proizvodi isto stanje maљne kao i za vrijeme prenavoltaћe. Da bi se smanjio uticaj tica i otapao na cilindar, treba obratiti pažnju na dvije tačke: jedna je da se supstrat za štampanje i cilindar za dojam trebaju podudarati u specifikacijama;

5. Preciznost mljenja cilindra za dojam

Kada je sintetička guma na površini impresionog cilindara otečena, deformirana ili ogrebana zbog djelovanja otapao itd., potrebno je da bude tlo. Prilikom brušenja, mora se paziti da se cilindar impresija ne zakači i da se isti obim zadrži tokom štampanja. Ako postoji traka, film je sklon naboru, a bocno pretiskanje je sklono nestabilnosti. Ako su obimi krugova nedosledni, uzdužni pretis je sklon nestabilnosti. Osim toga, ako je dinamička i statička ravnoteža impresionog cilindra previše loša, imat će i štetan učinak na ujednačenost štampanja.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/paper-tube/paper-tube-for-tooth-powder.html