Papirna kesa sa umetnutim trakom Sistem detekcije tačaka: novi pristup kontroli kvaliteta štampe

Papirna kesa sa umetnutim trakom Sistem detekcije tačaka: novi pristup kontroli kvaliteta štampe

 

U procesu štampe, kontrola količine boje se uglavnom obavlja ručno, što je veoma nepovoljno za stabilnost kvaliteta štampe, dalje poboljšanje brzine štampe i dalju automatizaciju procesa štampe u budućnosti. Na osnovu težine kontrole količine mastila i ideje o ugrađenom sistemu, izneli smo istraživanje i razvoj ugrađenog sistema za detekciju tačaka zasnovanog na kontroli kvaliteta štampe u boji.

 

Status istraživanja

Do sada su uobičajena ispitivanja kontrole kvaliteta proizvoda za štampu u boji uglavnom sljedeća.

 

1. Ručna metoda direktnog posmatranja. Radnici jednostavnom ručnom lupom posmatraju štampane proizvode, a zatim prema iskustvu, u poređenju sa uzorkom, odgovarajuće podešavanje dovoda vode, mastila. Ova metoda je potpuno ručna, a preciznost miješanja tinte u potpunosti ovisi o iskustvu radnika.

 

2. Metoda mjerenja gustine. Princip štampe boje je metoda oduzimanja boje, to jest, mastilo štampano na papiru selektivno apsorbuje određenu talasnu dužinu svetlosti iz ozračene svetlosti i reflektuje drugu svetlost da bi formirala boju. Stoga, unutar određenog raspona sloja tinte, količina apsorpcije svjetlosti je proporcionalna debljini i koncentraciji sloja tinte, tako da vrijednost gustine odražava debljinu sloja boje. U procesu kontrole kvaliteta štampe za merenje se koristi merač gustine, a detektor indirektno reflektuje debljinu sloja mastila kroz vrednost gustine.

 

3. Kolorimetrijska metoda. Kolorimetar je instrument koji se koristi za kolorimetarsko mjerenje. Vrijednost odgovora instrumenta proporcionalna vrijednosti tristimulusa boje dobija se direktnim mjerenjem. Metoda dobijanja tristimulusne vrijednosti kolorimetra je završena optičkom analognom integracijom unutar instrumenta, odnosno korištenjem filtera u boji za korekciju spektralnih karakteristika izvora svjetlosti instrumenta i elementa za detekciju, tako da veličina izlaznog električnog signala bude proporcionalno vrijednosti tristimulusa boje.

Gore navedene tri metode trenutno imaju velika ograničenja: u osnovi su offline detekcija, to jest, radnici izvlače uzorke, koristeći ručno posmatranje ili detekciju instrumenta, a zatim odgovarajuće podešavanje količine tinte, ne mogu direktno detektirati ispisani ekran, mogu samo posebno detektirati dizajnirane mjerne i kontrolne trake. I metoda direktnog promatranja, u velikoj mjeri ovisi o iskustvu i kvaliteti radnika, kod potonje dvije metode, cijena mjernih instrumenata je veća.

 

Što se tiče onlajn detekcije, mnogi proizvođači su razvili sopstvene sisteme za praćenje i kontrolu boja za štampane slike. Heidelbergov CPC sistem kontrole slike, koji koristi tehnologiju mjerenja spektrofotometara za skeniranje slika, predstavlja pokušaj od jednostavne kontrole gustine ravnine do trodimenzionalne spektralne kontrole boje, koristi dvostruku detekciju hroma i gustine, može dovršiti detekciju podijeljenog lista u roku od 30 sekundi, obrada informacije o 160,000 mjernih tačaka, a zatim upoređene sa standardnim podacima, Informacije o području mastila se prikazuju na ekranu osjetljivom na dodir u boji. Sistem kontrole boja koji je razvio Mitsubishi Corporation također koristi spektrofotometar, ali skeniranje je posebna traka u boji na otisku, sistem može automatski prilagoditi glavne postavke boje u horizontalnom i vertikalnom smjeru i prikazati situaciju kontrole boje na inteligentnom monitor za štampanje. Manroland insistira na praćenju i kontroli kvaliteta štampe i procesa štampanja kroz gustinu štamparske boje.

 

Iako sistemi kontrole boja ovih poznatih proizvođača štampe imaju svoje karakteristike, generalno, još uvijek postoje neka ograničenja, na primjer, većina može otkriti samo posebne trake za detekciju; Može se uvesti samo cijela mašina, povećanje troškova je neprihvatljivo za većinu domaćih štamparija, a kvalitet radnika je veći.

Na osnovu gore navedene situacije, primenjujemo ugrađeni sistem za kontrolu štampe, i predlažemo razvoj ugrađenog sistema za detekciju tačaka zasnovanog na kontroli kvaliteta štampe u boji.

 

Ugrađeni sistem za detekciju tačaka

Ugrađeni sistem je kolekcija hardvera i softvera, koji generalno mogu raditi samostalno bez pribjegavanja drugim sistemima, a mogu se povezati i sa drugim sistemima i raditi zajedno. Sistem detekcije može raditi nezavisno za običnu štamparsku mašinu i intuitivno dobijati rezultate detekcije. Kada se sistem za štampanje dodatno automatizuje u budućnosti, može se koristiti kao onlajn detekcija i povratna informacija o mastilu u realnom vremenu.

 

S obzirom da je podešavanje mastila štamparske mašine uglavnom za podešavanje količine mastila u 32 segmenta mastila, tako da sada uzimamo regionalnu sliku kao objekat detekcije, a 32 segmenta mastila se mogu podesiti skeniranjem. Izrađujemo takav uređaj, sve dok se slika detektovanog područja nalazi na određenom mjestu uređaja za detekciju, može se prikazati rezultat proračuna, odnosno količina tinte potrebna za svaku boju. Slika 1 je blok dijagram sastava sistema uređaja za detekciju.

Princip uređaja za detekciju:

1. Prvo se osvetljava slika detektovanog područja štampanog proizvoda, a svetlost prolazi kroz optički sistem za snimanje do fotoelektričnog senzora slike;

2. Preko fotoelektričnog senzora, informacije o slici se pretvaraju u električni signal i izlaz;

3. Izlazni signal fotoelektričnog senzora se prikuplja i obrađuje metodom digitalne slike;

4. Konačno, identifikujte pokrivenost mastilom i povezane parametre svake boje mastila u detektovanom području i pošaljite rezultate na modul za prikaz, ili direktno vratite na platformu za kontrolu štampanja, a zatim uporedite sa relevantnim parametrima probe, i na kraju vodite podešavanje količine mastila u svakom delu sistema za snabdevanje mastilom.

Ukratko, osnovne funkcije uređaja za detekciju su: (1) prikupljanje podataka i skladištenje slika u datom području; (2) Obrada prikupljenih informacija o slici; (3) Izlazni rezultati operacije (tj. rezultati rada prikaza ili povratne informacije).

 

Mogućnost primjene

U opštoj štamparskoj preši, osnovnom ručnom ili poluautomatskom podešavanju tinte, zahtjevi za iskustvom operatera su veći, korištenje uređaja za detekciju može se direktno dobiti online status opskrbe tintom svake sekcije tinte, u skladu s podešavanjem zaliha tinte, u kako bi se postigao očekivani učinak tiska, čime se smanjuju zahtjevi za iskustvom operatera, smanjuje se stopa otpada, također može smanjiti troškove tiska.

 

U procesu automatskog ispisa, uređaj za detekciju može se koristiti kao povratna veza kontrole petlje tinte, detektirati i povratne informacije o tinti svakog dijela tinte iz tiskanog proizvoda i dostaviti ih platformi za kontrolu tiska kako bi se uporedila s relevantnim parametara probe, kako bi se ispravio dotok mastila za svaku sekciju mastila, kako bi se postigla automatska kontrola procesa štampanja u pravom smislu.