Papirne kutije za cigarete Uloga montaže ploča prije štampe i procesa proizvodnje filma ne može se podcijeniti

Papirne kutije za cigarete Uloga montaže ploča prije štampe i procesa proizvodnje filma ne može se podcijeniti

 

U štampi postoji mnogo procesa, da bi se dobio dobar otisak, svaki proces ne smije imati problema; Naprotiv, ako postoji greška u procesu, nemoguće je dobiti kvalitetnu štampu. Ako je proces tiskanja podijeljen, tu su skeniranje, izrada ploča, proizvodnja filma, probna provjera, štampa ploča itd.

 

Grupisanje ploča je važan proces grafičkog mešanja, a standardizacija grupisanja ploča je efikasno sredstvo za osiguranje i poboljšanje kvaliteta. Uticaj ovog procesa na kvalitet uglavnom se manifestuje u:

 

① Tekst, slike, blokovi boja, rad sa gradijentom nije standardiziran, tako da izgled izgleda prenatrpan ili previše labav utiče na ukupnu ljepotu.

 

Zbog razlike u vizuelnom efektu između efekta ekrana i rezolucije i režima boje koji se koriste u stvarnom štampanju, efekat štampanja nije u skladu sa maštom.

 

③ Male veličine ili tanke linije koje koriste višebojne setove izgledaju dvostruko.

 

④ RGB format se koristi direktno da bi slika bila crno-bela.

 

⑤ U procesu crtanja i pritiskanja slike, efekat slike je loš i izlaz je spor. Posebno, povećanje slike ima veliki uticaj na efekat slike. Stoga grupa treba da bude u strogom skladu sa zahtjevima standardizacije i standardizacije. Ako slika mora biti u CMYK formatu, veličinu slike treba promijeniti u Photoshopu, ne povlačiti, deformacije, slika, tekstualni blok, razmak blokova boja treba biti standardiziran i unificiran; Kerning teksta se generalno ne mijenja kako bi izgled bio lijep.

 

Izlaz filma, poznat i kao izlaz, proces uključuje slanje RIP-a, film za izlaganje fototipografijom i pranje, inspekciju i druge procese. Kontrola ovog procesa pomoću podataka i standardizacije je važno sredstvo za osiguranje kvaliteta. Glavni efekti ovog procesa na kvalitet su:

 

① Zbog loše linearizacije izlaznog filma, tekst je debeo i debeo, efekat štampanja je previše crn, odstupanje boje slike i reprodukcija nivoa je loša, a boja blokova boja odstupanje.

 

(2) Zbog izloženosti filmu, uslovi pranja uzrokovani nepravilnim donjem slojem filma su preveliki, nedovoljne gustine. U izgledu se odražava izgled prljavog, polje je lažno, nisko-ključni gubitak nivoa mreže, mreža, zalijepi.

 

③ Zbog prevelikog ili preniskog broja dodanih mreža zbog mreže za lijepljenje slike, performanse mreže, razine slike su loše.

 

④ Zbog nepravilnog ugla mreže, performanse zrna kornjače i boje su loše.

 

⑤ Zbog toga što je preciznost pozicioniranja filma preniska i greška pretiskanja i linija pravila su predebela, što rezultira greškom u kompoziciji.

 

⑥ Parametri za postavljanje prije i nakon nedosljednog izgleda različitog efekta izgleda su različiti.

 

⑦ Zbog nepravilnog rada kao što je pranje i pregled, ogrebotine, otisci potkovice, prljavi tragovi, itd., direktno se odražavaju na izgled ogrebotina, virtuelnih tačaka i prljavih tragova izgleda.

 

Stoga, u procesu proizvodnje filma treba obratiti pažnju na sljedeće točke:

① Kontrola podataka je osnova za kontrolu procesa proizvodnje filma i osiguranje kvaliteta. Kontrola podataka o izlazu filma ima dva aspekta, jedan je da se osigura tačnost izlazne tačke, greška tačke treba kontrolisati unutar 2%; Drugi je sivi donji dio nakon izlaza filma, vrijednost maksimalne gustine zadovoljava zahtjeve, donji sivi (D.) bi trebao biti manji od 0.04, maksimalna gustina Dmax veća od ili jednako 3,0. Neophodno je pronaći skup tačnih parametara sistema kroz višestruka ispitivanja ekspozicije filma i procesa pranja, te izvršiti odgovarajuća prilagođavanja različitim serijama sirovina u različito vrijeme. Prema različitim filmom, kroz test i nekoliko linearnih podešavanja, kako bi film ispunio gore navedene zahtjeve.

 

② Pažljiv rad, pažljivo podešavanje. Standardizacija je važan korak za osiguranje kvaliteta rezultata. U izlazu je potrebno osigurati da su parametri rasporeda konzistentni, broj mrežnih kablova ispunjava zahtjeve za ispis, ugao mreže je precizan i ne proizvodi moire, ponovljena preciznost pozicioniranja četiri ploče u boji je unutar 25 μm, a položaj, veličina i debljina postavljenog krsta su uredni i ujednačeni.

 

Moramo napraviti prototip nakon što završimo proizvodnju. Postoje dvije vrste provjere: digitalna provjera i analogna provjera. Kvalitet filma direktno određuje učinak probe, tako da način na koji je film isključen ima veliki utjecaj na probu, kao i štamparska ploča iza. Tiskarska ploča treba obratiti pažnju na izbor intenziteta svjetlosti i vremena ekspozicije. Konfiguracija rješenja u mašini za štancanje također treba biti urađena prema zahtjevima, općenito se prvo može testirati, a zatim odlučiti o relevantnoj vrijednosti.