Razlog koji utiče na kvalitet štampe kozmetičke kutije za esencijalno ulje je čišćenje opreme
Feb 28, 2022
Ostavi poruku
Razlog koji utiče na kvalitet štampe kozmetičke kutije za esencijalno ulje je čišćenje opreme
Ljudi iz industrije često kažu da je novokupljena štamparska mašina na početku štamparske mašine veoma dobra, ali se nakon dužeg vremena ustanovljava da je štampa bela i da postoji razlika u boji, što ozbiljno utiče na kvalitet štampanja. kozmetička kutija. Zapravo, osnovni uzrok ovog problema možda nije uređaj, ali ste zanemarili čišćenje unutrašnjosti uređaja!
Mnoge štamparske mašine imaju fenomen bacanja mastila, ali operateru je stalo samo da baci mastilo na kozmetičku kutiju, pa gde ide bačeno mastilo?
Anilox valjak za struganje
Dugotrajno-akumulacija mastila će formirati trake, formirati čvrste blokove i dostići određenu debljinu, a ostatak mastila će pasti direktno na aniloks valjak! Kada je tvrdi blok relativno velik, zaglaviće se između anilox valjka i gumenog valjka ili strugača. Konstantno trenje će dugo vremena ogrebati anilox valjak, što će rezultirati malim linijama-poput razlike u boji prilikom štampanja kozmetičke kutije. Obavezno otvorite poklopac mašine za čišćenje tokom održavanja.
Anilox valjak je blokiran
Kada se završi proizvodnja štamparske mašine, boja na pregradi će teći do aniloks valjka duž pregrade bez sušenja. U ovom trenutku, oprema je stala, a tinta će se nakon nekog vremena osušiti na anilox valjku. Zbog relativno visokog viskoziteta boje koja teče niz pregradu, blokada aniloks valjka će biti ozbiljnija. Kada se veliki blokovi boja akumuliraju dugo vremena, uvijek će se otkriti da postoji fenomen razlike u boji ili izbjeljivanja.
Osim toga, zbog problema s tintom, doći će i do grešaka u štampanju.
1. Loša nijansa (ne može dovesti do standardne nijanse)
Razlog: nizak viskozitet tinte, odvajanje tinte, taloženje, mala količina tinte, loš prijenos tinte
Rješenje: dodajte originalnu tintu, nastavite da miješajte spremnik s tintom, povećajte količinu tinte, provjerite valjak i ploču za štampanje
2. Loš viskozitet (ne može dostići navedeni viskozitet)
Razlog: tiksotropija tinte, stvaranje pjene, isparavanje rastvarača, previše razrjeđivanje vode
Rješenje: izmjeriti nakon cirkulacije tinte, dodati sredstvo protiv pjene, dodati specijalni rastvarač, dodati originalnu tintu i zgušnjivač
3. Slabo sušenje štampe (presporo sušenje)
Razlozi: Viskozitet mastila je previsok, mastilo je nagomilano, mastilo nije dobro osušeno, nije dobro upijanje mastila, a papir je poprskan vodom
Rješenje: Razrijedite tintu, podesite pritisak ploče i visinsku razliku ploče, dodajte sredstvo za brzo-sušenje i zamijenite papir sa boljom apsorpcijom mastila.
Četiri, gomila mastila
Razlog: neujednačena debljina štamparske ploče, prevelik pritisak ploče, previsok viskozitet mastila, prevelika količina mastila.
Rješenje: Ispravite visinsku razliku rasporeda, smanjite pritisak ploče, dodajte razrjeđivač i smanjite količinu tinte
Peto, proizvodite neravnine
Razlog: Viskozitet tinte je previsok, brzina sušenja tinte je prebrza, pritisak ploče je prevelik i papirni prah je pomiješan s njim
Rešenje: Smanjite viskozitet mastila, dodajte sredstvo za sporo sušenje, podesite brzinu sušenja, smanjite pritisak ploče, filter mastilo sa filterom.