Analiza četiri glavna problema pada mastila pri štampanju nalepnica u rolni

Analiza četiri glavna problema pada mastila u štampanju nalepnica u rolni

Analiza četiri glavna problema gubitka tinte u tiskanju naljepnica u rolama i osam razloga za gubitak tinte

Problem 1: Defekti premaza

Konvencionalni film se dijeli na dvije vrste premazane i neobložene, a defekti filmskog premaza dovode do gubitka tinte podijeljeni su u dva slučaja: za obložene filmske materijale, ako je čvrstoća površinskog premaza loša, to će uzrokovati slabo prianjanje tinte; I nepremazani filmski materijali često zato što površinski sloj i postojanost vezivanja mastila nisu dobri, što rezultira mastilom.

S obzirom na nedostatke premaza uzrokovane ispuštanjem tinte, može se riješiti na sljedeće načine: uzeti površinski lak za štampu, zaštititi površinu tinte, igrati ulogu u sprječavanju pada tinte; Površinski sloj će biti ponovo obrađen koronom. Vrijednost korona dina na površini materijala ne smije biti niža od 38 mm/m. Ako je Dyne vrijednost niža od 36 mm/m, to će direktno utjecati na čvrstoću tiskarske boje. Površinski premaz ili upotreba jakog pojačivača adhezije tinte (omjer raspoređivanja je oko 3 posto), također može poboljšati film poput sile površinske boje; Neki podzemni sintetički papirni materijali nisu prikladni za detekciju pomoću 3M trake jer površinski premaz ima određene karakteristike premaza papira.

Problem dva: napetost

Za filmski materijal sa koronskim tretmanom na površini za štampanje, da bi se postiglo dobro vlaženje mastila, Dyne vrednost obično treba da bude iznad 38 mm/m, niža od 36 mm/m je sklona problemu pada mastila; U isto vrijeme, Dyne vrijednost ovog materijala će postepeno izblijedjeti s vremenom, a pojavit će se i problem tiskarske boje. Suština ovog problema je napetost.

Za ispuštanje tinte uzrokovano ovom situacijom, postoji nekoliko rješenja: korištenje satelitske rotacijske mašine s online korona funkcijom, online korona tretman za poboljšanje površinske energije membranskih materijala; Mašina za isprekidanu štampu može se koristiti za obradu površinskog premaza kako bi se poboljšala adhezija površinske štampe; Kada se čini da dyne vrijednost izblijedi, treba je obraditi koronom tokom tiska, ali veličina Dyne vrijednosti ne može u potpunosti predstavljati adheziju između tinte i površinskog materijala. Općenito, period blijeđenja Dyne vrijednosti je 3 mjeseca do 6 mjeseci, pa se preporučuje da se minimizira dugotrajno skladištenje zaliha sirovina.

Konačno, preporučljivo je koristiti modele tinte veće adhezije, preporučljivo je konsultovati dobavljače mastila.

Problem treći: sušenje mastila i napetost

U procesu štampanja, sušenje i napetost mastila takođe mogu uzrokovati gubitak mastila. Posebno se dijeli na: sloj tiskarske boje je predebeo da se potpuno osuši; UV lampa energija je nedovoljno starenje lampe, lampa reflektirajuća hauba starenje, što rezultira sušenjem UV lampe očvršćavanje nije dovoljno, sloj mastila nije suh; Prekomerno sušenje mastila, što dovodi do deformacije materijala, formiranja sloja mastila.

Ovaj problem pada tinte može se riješiti na sljedeća tri načina:

Prvo, upotreba tankog ispisa dubokim tintom, obično je poznata kao smanjenje količine tinte, poput tinte u spot boji, može se uporediti s dubljim, manjim mastilom u formalnom tiskanju, kako bi se istovremeno postigao efekat uzorka. , povećati izlaznu snagu UV lampe, smanjiti brzinu štampanja, povećati vreme zračenja UV lampe, kako bi se postigao efekat sušenja. Ovo rješenje je pogodno za stare strojeve za povremene ili satelitske rotacije i stara rješenja UV cijevi.

Drugo, provjerite stari li UV lampa i očistite reflektirajući poklopac. Uobičajeni vijek trajanja domaće UV lampe je oko 500-1000 sati, vijek trajanja uvozne lampe od oko 1000-2500 sati, specifično se može odnositi na stvarnu upotrebu. Preporučuje se da štamparija svakih šest meseci izvrši čišćenje UV cevi, kako bi se obezbedila normalna upotreba.

Treće, smanjite izlaznu snagu UV lampe, specifične operacije za opće YinChang šablone, bivši setovi boja serije boja uglavnom korporativni amblem ili sitni ispis, potrebna rasvjeta co., LTD., može otvoriti vrijedno UV svjetlo, prema suhom, ne pretjerano izlaganje suncu, jer je materijal tankog filma za apsorpciju toplinske energije ograničen, prekomjerno izlaganje može uzrokovati zgužvane lomljive membranske materijale, sporije prianjanje tiskarske boje, može slijediti prvi niski stupanj nakon upotrebe principa visoke UV lampe.

Četvrti problem: podudaranje mastila i materijala

Konačno, stepen podudaranja mastila i materijala će takođe uzrokovati pad mastila u određenoj meri. Na primjer, upotreba molekularne napetosti mastila je prevelika da bi se formirao ujednačen sloj mastila na površini materijala supstrata; Ili koristite više od roka trajanja modela tinte ili tinte inferiorne domaće marke, uzrokovat će tiskarsko mastilo.

Naići na gornju situaciju, može se prebaciti na tiskarski materijal koji odgovara tinti, kao što je filmska posebna tinta i tinta otporna na svjetlost i svjetlost (može se konzultirati s proizvođačima tinte); Za mastilo sa isteklim rokom trajanja, potrebno je da uradite testove štampanja pre štampanja, ili da odštampate neke jednostavne reči ili male šare etiketa i neke proizvode niskog kvaliteta; Preporučuje se upotreba mastila dobrog brenda i visokih performansi prianjanja (kao što je Hanghua mastilo, itd.) za štampanje uzoraka mrežnog kabla velikog polja i pune ploče.

Sažetak faktora gubitka mastila

Kroz gornju analizu, možemo sumirati osam razloga za tintu:

1. Filmski materijali sa premazom imaju slabu postojanost površinskog premaza;

2. Nepremazani filmski materijal, što rezultira slabom postojanošću vezivanja na mastilo nakon štampe;

3. Niska vrijednost Dyne. Za filmske materijale tretirane koronom, Dyne vrijednosti su obično iznad 38 mm/m da bi se postiglo dobro vlaženje mastila;

4. Blijeđenje Dyne vrijednosti: štampana površina je koronom tretiran filmski materijal, a njegova Dyne vrijednost može postepeno izblijedjeti s vremenom, a period blijeđenja je 3-6 mjeseci;

5. Sloj štamparske boje je predebeo i snaga UV lampe je nedovoljna, što dovodi do nedovoljnog očvršćavanja sloja boje;

6, napetost tinte je prevelika da bi se formirao ravnomjeran sloj boje za očvršćavanje na površini materijala za štampanje;

7, korištenje tinte koja je istekla ili inferiorne domaće tinte;

8, prekomjerno zračenje tinte, pretjerano sušenje.