Male mrlje, magla, valovita riblja ljuska, kišobran od gljiva, kako se nositi s tim?

"Male kockice, magla, valovita riblja krljušt, kišobran od gljiva", kako se nositi s tim?

Mnogi proizvodi od plastične kompozitne fleksibilne ambalaže zahtijevaju visoku transparentnost i koriste veliku površinu praznog osnovnog filma za BOPP i CPP kompozite. Međutim, u procesu suhog kompozita, ponekad je transparentnost plastične kompozitne fleksibilne ambalaže loša ili smanjena. Na primjer, gotov proizvod je "magla", "male koštice", "talasna riblja ljuska", "svileni uzorci", "oblaci kišobrana gljiva", "prskanje vode" i druge pojave, koje utiču na prozirnost kompozitnog proizvoda, pa čak i napraviti kompozitni proizvod u teškim slučajevima. otpisan. Razlozi za ovu pojavu analiziraju se na sljedeći način.

Fenomen "magle" i protumjere

1. Prozirnost kompozitnog materijala ili same podloge za štampanje je loša

Prije laminiranja, filmski materijal se općenito testira. Metoda detekcije je: uzmite mali dio filma i promatrajte ga kroz svjetlo, a filmski materijal mora biti gladak, bez sitnih mrlja, bez ljepljive prljavštine, bez neravnina na neravninama i prašnjavih nečistoća. Stoga se samo visokokvalitetni materijali proizvedeni od strane redovnih proizvođača mogu kombinovati za proizvodnju dobrih gotovih proizvoda.

2. Utjecaj ljepila

Boja ljepila je pretamna, tamnožuta ili žutocrvena. Nakon sušenja, ovaj dio tamne boje će u skladu s tim ostati na filmu. Stoga, kada se od kompozitnog proizvoda traži visoka prozirnost, potrebno je koristiti žućkastu ili čak bezbojnu. ljepilo. Pravilnim odabirom dvokomponentnih ljepila može se smanjiti vjerojatnost pojave "magle" u kompozitnom proizvodu, pa čak i eliminirati pojavu "magle".

3. Greška u radu ili nedovoljna temperatura sušenja

Pogrešan rad ili nedovoljna temperatura sušenja također će uzrokovati pojavu "magle". Na primjer, količina nanesenog ljepila je neujednačena, jedna strana je deblja, a druga tanja. Zbog toga je u procesu suhog laminiranja vrlo važan ravnomjeran premaz.

Fenomen "malih mrlja" i protumjere

1. Ljepilo se miješa sa prašinom i drugim česticama. Ima previše prašine u vazduhu u radioničkom okruženju. U vrelom vazduhu koji se izduvava iz tunela za sušenje nakon lepljenja takođe ima prašine. Uzrokuje da kompozitni gotov proizvod bude neproziran.

Rješenje: Koristite 180-mrežastu žičanu mrežu za filtriranje ljepila kako biste uklonili nerastvorljive čestice u ljepilu. Istovremeno treba obratiti pažnju na čistoću radionice, održavajući pod čistim i bez plutajuće prašine. Kod suhog laminiranja, posuda za ljepilo i ladica za ljepilo moraju se očistiti prije nego što krenete s posla. Posebno ljeti, unutrašnja temperatura je visoka i sušenje je brzo. Preostalo ljepilo treba sipati u kantu prije svake smjene i treba ga zatvoriti i rukovati odvojeno.

Osim toga, na ulazu zraka u tunel za sušenje treba koristiti filter visoke mreže ili drugi filterski materijal kako bi se uklonila prašina iz vrućeg zraka.

Dvokomponentna reaktivna ljepila lako su pod utjecajem temperature i postaju bijela i zamućena. "Zamućeno bijelo" ljepilo se ne može ponovo koristiti, jer će u suprotnom doći do neravnomjerne raspodjele sloja ljepila, što će rezultirati povećanjem "malih rupica".

2. Kvalitet osnovnog filma i kompozitnog filma nije dovoljno dobar. Ako je OPP toplinska smjesa žuta i stara, treba je pažljivo provjeriti. Prvo treba otkriti vrijednost površinskog napona. Površinski napon BOPP-a treba da dostigne 38mN/m, a površinski napon PET-a treba da dostigne 50mN/m. Niska površinska napetost će dovesti do slabog efekta vlaženja na površini materijala, neravnomjernog premaza otopine ljepila, što će rezultirati prazninama i malim udubljenjima u gotovom proizvodu nakon spajanja. Stoga, film čija vrijednost površinskog napona ne zadovoljava zahtjeve treba koristiti nakon prolaska tretmana.

Drugi je korištenje lupe za otkrivanje glatkoće osnovnog filma i kompozitnog filma, bez neravnina. Ako je površina materijala nejednaka i različita po dubini, ne može se u potpunosti zalijepiti za film nakon stiskanja vrućim presovnim valjkom, pa će se pojaviti "male rupice". Stoga je odabir materijala kritičan.

3. Slaba ravnost gornjeg valjka, nedovoljna tečnost ljepila i loša ravnost dovešće do "malih rupica". Kreveti moraju biti fini i glatki, po mogućnosti od silikonske gume. Ljepilo ima dobru fluidnost, odličnu ravnost i ravnomjeran premaz, što može smanjiti vjerovatnoću "malih mrlja", a istovremeno je poboljšana i transparentnost kompozitnog proizvoda.

Fenomen "riblje ljuske" i protumjere

1. Fenomen "riblje ljuske" pojavljuje se u samom PE filmu, koji se pojavljuje u blanku nakon mešanja, što rezultira smanjenjem transparentnosti smjese. Rješenje je zamjena materijala.

2. Slučajno zaustavljanje tokom proizvodnog procesa, valjak za lepljenje se ne oslobađa na vreme, ili valjak za lepljenje nije odvojen od tečnosti za lepljenje, a valjak za vruće presovanje nije odvojen od vrućeg bubnja. Općenito, valovita i nepravilna poprečna udubljenja će se pojaviti u praznom prostoru ispod kompresovanog stanja 30 minuta, što će rezultirati slabom transparentnošću. Stoga, u neradnom stanju, gornji valjak i anilox valjak treba izolirati i očistiti, valjak za vruće presovanje i vrući bubanj treba odvojiti, a napajanje vrućeg bubnja treba istovremeno isključiti.

Razlozi i protumjere za pojave kao što su "oblak kišobrana od gljiva", "prskanje vode" i "svileni uzorak"

1. Sam materijal nije dobar, a pojavljuju se i nepravilni uzorci. Samo ga zamijenite.

2. Utjecaj ljepila i kanala za sušenje. Prilikom ulaska u tunel za sušenje, temperatura je previsoka i brzina sušenja je prebrza, tako da otapalo na površini sloja ljepila brzo ispari, a površina postaje kora. Usni prsten, poput "oblaka pečuraka", raspoređen je po površini ljepljivog filma, što rezultira neravnim i neprozirnim ljepljivim slojem. Zbog toga temperaturu u tunelu za sušenje treba povećavati uzastopno od niske do visoke, tako da se rastvarač može potpuno ispariti iznutra prema van na uredan i ujednačen način, ne ostavljajući miris. Osim toga, otapala s različitim tačkama ključanja mogu se miješati za upotrebu, tako da kada se zagrije i ispari, otapalo visoke točke ključanja na površini sloja ljepila će ostati dugo vremena, a površinski film neće biti kora, ali je potrebno osigurati da količina zaostalog rastvarača ispunjava zahtjeve i da ne postoji. Problemi sa mirisom i mirisom.