Tri savjeta za unutrašnji okvir u punoj boji za mašine za štampanje cigareta

Tri savjeta za unutrašnji okvir u punoj boji za mašine za štampanje cigareta

U procesu štampe unutrašnjeg okvira u punoj boji Za pakovanje, registracija je primarni uslov za osiguranje kvaliteta štampanog materijala. Trenutno, većina naših otisaka je višebojna štampa, a mnogi od njih su trobojni sintetički štampe. Registracija direktno određuje da li su uzorci i boje ispravni. Stoga autor uvodi tri savjeta za rješavanje problema registracije tiskarske mašine.

Upoznat sa svim vrstama principa gniježđenja

Položaj ugniježđenja dubokog tiska postiže se promjenom relativnog položaja materijala i pločastog valjka. Cigareta unutrašnjeg okvira u punoj boji za štampu postepeno se razvila od ručnog podešavanja do automatskog podešavanja cigareta. Od promjene položaja materijala do promjene položaja valjka. Preciznost ugnježđivanja se stalno poboljšava, a kvalitet štampe se stalno poboljšava.

Različite vrste gniježđenja imaju različite principe. Kada je postavljen uzdužni položaj čahure, položaj rukava okretnog valjka je pločasti valjak za održavanje stabilnog položaja. Položaj okretnog valjka se mijenja podešavanjem mjernog motora, a dužina materijala između grupa boja se podešava kako bi se pomaknuo položaj materijala kako bi se postigla registracija. Podešavanje mašine za štampanje bez osovine je održavanje stabilnog položaja materijala i postizanje registracije podešavanjem položaja pločastog valjka pomoću servo motora. Bočni rukav je materijal za održavanje stabilnog položaja, podešavanje položaja valjka za postizanje registracije. Pozicioner kontrolira položaj ruba materijala za odmotavanje. Budući da će se tiskani materijal pod djelovanjem zatezanja podvrgnuti vlačnoj deformaciji, što direktno utiče na točnost registracije, pa je stabilnost veličine materijala osnova pretiskanja. Različiti materijali zahtijevaju različitu predzateznu napetost. Održavanje stabilne napetosti kroz sistem kontrole napetosti zatvorene petlje omogućava materijalu da bude relativno stabilan nakon prethodnog istezanja.

Ojačati inspekciju štampanog materijala

Štampani materijal dobar ili ne može proizvesti određeni uticaj na precizan set bitova, a postoji mnogo faktora koji mogu uticati na materijal, kao što je materijal delimičnog mesa (falbala), vlačna čvrstoća verzije štampanog materijala, verzija rolne identitet, valjak, zauzvrat, povećanje kontrole, kontrola verzije, verzija koncentričnosti valjaka postavljenog ispravno ili ne, to su određeni uticaj na upotrebu štampanog materijala.

Zbog toga treba pojačati inspekciju materijala, posebno za sumnju na djelomično mesne (voborne) materijale mogu uzeti 5 metara sirovine, 2 osobe ga zategnu, provjerite da li postoji labavost, ako je labavost ozbiljna sirovina ne smije biti korišteno. Istovremeno, valjak sa pločama mora proći strogu inspekciju prije upotrebe, promjer seta pločastih valjaka mora biti potpuno konzistentan, kako bi se prevladao utjecaj rastezanja materijala na registraciju, promjer pločastog valjka se zauzvrat povećava, Koncentričnost pločastih valjaka mora biti u granicama tolerancije. Prije ugradnje pločastog valjka potrebno je pažljivo očistiti površinu utikača i površinu otvora za ugradnju pločastog valjka, kako bi se spriječilo postojanje smeća uzrokovanog skokom pločastog valjka uzrokovanog netočnim skupom.

Prije pritiskanja pažljivo provjerite opremu

Prije početka tiska, oprema se mora pažljivo provjeriti kako bi se osiguralo da je oprema bez greške i da je tačnost zagarantovana. Da bi se potvrdilo da je utičnica u ispravnom radnom stanju, osvjetljenje glave za skeniranje bi trebalo biti dovoljno za ispravnu identifikaciju oznake; Površina reflektorske ploče je glatka i glatka bez prljavštine; Udaljenost između reflektirajuće ploče i glave za skeniranje je ispravna, koja ne može dodirnuti film, ali također može proizvesti dovoljno reflektirane svjetlosti.

Za određivanje odgovarajuće opreme za dovod zraka, materijal ne proizvodi podrhtavanje; Prikladna temperatura sušenja, ne samo da bi se osiguralo sušenje tinte, i da se film ne deformira; Što se tiče odnosa između zapremine vazduha i temperature, pod pretpostavkom da se obezbedi sušenje i da nema podrhtavanja materijala, poželjno je povećanje zapremine vazduha. Kontrola napetosti je također vrlo važna, ne samo da bi se osiguralo da materijal vuče, već i ne može proizvesti ozbiljnu napetost; Promjer i obim rolne moraju biti pažljivo potvrđeni prije unosa u sistem kako bi se osigurao identitet. Pritisak valjka mora biti prikladan tako da film ne mijenja položaj, a film neće kliziti kako bi zadovoljio zahtjeve položaja rukava.